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光伏汇流并网柜在化工物料领域中的应用

2025-05-30 16:51:24
光伏汇流并网柜在化工物料领域的应用需结合行业高危险性、强腐蚀性、连续生产等特点,重点解决易燃易爆环境下的安全供电、偏远厂区的离网供电,以及电能质量与生产稳定性需求。以下是具体应用场景及技术要点:

1. 化工园区分布式光伏并网(防爆场景)

场景特点
化工园区内生产车间、仓储罐区、办公楼等建筑屋顶 / 空地部署分布式光伏,但存在可燃气体(如甲烷、丙烷)、挥发性有机物(VOCs)泄漏风险,需满足防爆电气标准
光伏汇流并网柜的应用

(1)防爆型汇流并网一体化设计

  • 防爆认证
    柜体采用Ex d IIC T6防爆等级(适用于 II 类爆炸性气体环境),内部电气元件(如断路器、浪涌保护器)密封防爆,避免电火花引发爆炸。

  • 防腐处理
    柜体采用 316L 不锈钢或环氧树脂喷涂,耐受化工废气(如氯化氢、硫化物)腐蚀,防护等级达IP66,防止腐蚀性粉尘进入。

(2)安全并网与电能质量控制

  • 防孤岛保护
    当园区电网故障停电时,并网柜快速切断光伏系统与电网连接,避免因 “孤岛效应” 导致检修人员触电或设备损坏。

  • 谐波抑制
    化工设备(如反应釜搅拌电机、变频器)产生谐波,并网柜内置有源滤波器(APF),将总谐波畸变率(THD)控制在 3% 以内,保障精密仪表(如 DCS 控制系统)稳定运行。

2. 偏远化工站点离网供电(如矿山、油田伴生化工)

场景特点
化工原料开采站点(如磷矿、盐矿)或油田伴生化工厂远离公共电网,传统依赖柴油发电,存在燃料运输成本高、污染排放大等问题。
光伏汇流并网柜的应用

(1)光储柴多能互补系统

  • 离网型汇流并网柜
    集成光伏汇流、储能变流(PCS)、柴油发电机接口,实现 “光伏优先供电,储能调峰,柴油备用” 的全自动切换。

    • 白天:光伏组件通过汇流柜汇集电能,经并网柜逆变为 380V 交流电,为破碎机、传送带、照明系统供电,余电存入锂电池(支持 10 小时以上夜间负载)。

    • 连续阴雨天气:储能电量低于 20% 时,并网柜自动启动柴油发电机,并限制非关键负载(如加热系统)用电,保障核心设备运行。

(2)端环境适应性

  • 宽温工作
    内置温控系统(-40℃~+65℃),在西北戈壁、东北严寒等地区稳定运行,避免电解液冻结或电子元件过热失效。

  • 防雷与浪涌保护
    配置 8/20μs 波形、100kA 通流容量的浪涌保护器(SPD),抵御矿区直击雷冲击,保护光伏组件及用电设备。

3. 化工生产过程的应急电源保障

场景特点
化工反应釜、精馏塔等关键设备停机可能引发物料凝固、压力失控等安全事故,需毫秒级切换的备用电源
光伏汇流并网柜的应用

(1)光储微电网孤岛运行

  • 并离网无缝切换
    正常情况下,并网柜连接光伏、储能与园区电网(并网模式);当电网故障时,并网柜通过 ** 静态转换开关(STS)** 在 10ms 内切换至孤岛模式,由光伏 + 储能独立供电,维持搅拌器、冷却泵等关键负载运行。

  • 孤网频率 / 电压稳定
    汇流并网柜作为微电网主控制器,通过储能变流器(PCS)实时调节有功功率(±5%)和无功功率(±10%),孤网频率稳定在 50±0.2Hz,电压波动≤±5%。

(2)移动应急电源适配

  • 集装箱式光伏储能车
    化工园区配备移动储能电站(集成光伏板、汇流并网柜、锂电池),在突发停电时快速接入厂区低压电网(如 380V),为消防泵、安全仪表系统(SIS)提供应急电力,满足《GB 50770-2012 石油化工安全仪表系统设计规范》要求。

4. 化工物料仓储与运输环节的绿色供电

场景特点
化工原料储罐区、物流装卸区需 24 小时监控(如可燃气体探测器、视频监控),且可能涉及电动运输设备(如叉车、轨道车)。
光伏汇流并网柜的应用

(1)储罐区光伏供电系统

  • 屋顶 / 棚顶光伏 + 储能
    在储罐区遮阳棚顶安装光伏组件,通过汇流柜汇集后,经并网柜为防爆摄像头、液位传感器、通风机供电,储能系统满足夜间监控需求。

  • 防爆型直流供电
    直接输出 24V/48V 直流电,避免交流电在易燃易爆环境中产生电弧风险,符合《GB 3836.1-2021 爆炸性环境 第 1 部分:设备 通用要求》。

(2)电动叉车充电网络

  • 光储充一体化系统
    物流园区部署光伏车棚,汇流并网柜将光伏电力存储至电池簇,并通过充电桩为电动叉车充电。并网柜支持 **V2G(车网互动)** 功能,在叉车闲置时将电池电能回馈电网,实现 “削峰填谷”。

5. 化工行业节能与碳中和管理

场景特点
化工行业能耗占全国工业总能耗 15% 以上,需通过光伏等可再生能源降低碳排放,满足 “双碳” 政策要求。
光伏汇流并网柜的应用

(1)碳计量与绿电交易

  • 精准电量监测
    汇流并网柜内置高精度电能计量模块(误差≤0.2S 级),分时段统计光伏自发量、储能充放电量、电网购电量,数据通过 Modbus TCP 协议接入化工企业能源管理系统(EMS),为碳盘查提供依据。

  • 绿证与碳交易对接
    光伏上网电量可申请国家绿色电力证书(绿证),或通过区域碳市场交易,帮助企业抵扣碳排放配额,降低碳成本。

(2)余热回收与多能协同

  • 光热协同系统
    在化工反应余热回收场景中,汇流并网柜与余热发电设备(如 ORC 有机朗肯循环机组)联动,优先使用光伏电力驱动余热回收泵,实现 “光伏电能 + 余热热能” 的综合能效提升。

核心技术要求与标准

应用场景关键技术指标执行标准
防爆环境并网Ex d IIC T6 防爆认证、IP66 防护等级GB 3836.2-2021、GB 4208-2017
离网供电稳定性孤网频率波动≤±0.5Hz、电压波动≤±7%GB/T 34933-2017(微电网技术要求)
电能质量治理THD≤5%、功率因数≥0.95GB/T 14549-1993、GB/T 12325-2022
防腐性能盐雾测试≥1000 小时、耐酸碱腐蚀GB/T 10125-2021、GB/T 1763-1979

典型案例:某石化园区光伏项目

  • 项目概况
    华北某石化园区在 10 万㎡厂房屋顶安装 5MW 分布式光伏,配套 20 台防爆型光伏汇流并网柜(Ex d IIC T6),接入园区 10kV 电网。

  • 应用效果

    • 年发电量约 600 万 kWh,满足园区 15% 用电需求,年减排二氧化碳 5000 吨;

    • 并网柜集成谐波治理模块,使园区电网 THD 从 8% 降至 2.8%,DCS 控制系统故障率下降 40%;

    • 离网模式下,储能系统可保障消防泵连续运行 4 小时,符合《石油化工企业设计防火标准》(GB 50160-2008)应急供电要求。

总结:化工领域应用价值

  1. 安全优先:通过防爆、防腐设计消除化工场景电气风险,保障生产安全;

  2. 连续供电:光储柴多能互补系统解决偏远站点供电难题,避免停机损失;

  3. 节能降碳:光伏替代传统能源,降低用电成本并助力碳减排;

  4. 智能运维:远程监控与故障预警减少人工巡检,提升化工园区数字化水平。


未来,随着化工行业向 “绿色化、智能化” 转型,光伏汇流并网柜将进一步与氢能储能、碳捕捉技术结合,推动构建零碳化工园区。


本文网址:case_13728.html

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